技術(shù)中心為集團的核心競爭力形成機構(gòu)，關(guān)系到企業(yè)未來的發(fā)展，技術(shù)中心將依托集團鑄造公司開展綠色鑄造、精益生產(chǎn)，分析企業(yè)的生產(chǎn)能力，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，優(yōu)化產(chǎn)品工藝，創(chuàng)造和發(fā)展鑄造品牌戰(zhàn)略。認真貫徹落實省經(jīng)信《山西省 “十二五”企業(yè)技術(shù)中心建設(shè)指導意見》的精神，使技術(shù)中心成為促進帶動作用的技術(shù)經(jīng)濟組織，成為企業(yè)發(fā)展的強大支撐，成為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系的基礎(chǔ)和核心，企業(yè)技術(shù)進步的動力和載體，人才集聚成長的搖籃。根據(jù)企業(yè)特點及技術(shù)中心自身優(yōu)勢，經(jīng)過科學的分析研究。制定了技術(shù)中心創(chuàng)新發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃。

1. 完善管理體制和激勵機制及職能職責建設(shè)，激發(fā)技術(shù)人員創(chuàng)新熱情，用技術(shù)引領(lǐng)公司產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率不斷提升，增加公司盈利水平，技術(shù)中心成為我省“優(yōu)秀企業(yè)的技術(shù)中心”團隊。

2. 通過技術(shù)進步，推廣使用新材料，新技術(shù)，降低鑄件噸成本5%，為企業(yè)在市場的競爭中創(chuàng)造有利條件。

3. 新增鑄造廢砂再生線一條，對鑄造廢砂經(jīng)過高溫焙燒，再生利用，既減少廢棄物的排放和資源的占用，又可以節(jié)約成本，減輕鐵路運輸壓力，這是一項利國利民，一舉數(shù)得項目。

4. 通過技術(shù)改造，規(guī)劃樹脂砂生產(chǎn)線一條，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比例，擴大產(chǎn)品覆蓋范圍，使公司成為小型乘用車和大型商用車發(fā)動機缸體的知名生產(chǎn)商，汽油發(fā)動機和柴油發(fā)動機并行發(fā)展，增加公司抵御風險的能力。

5．做好蠕鐵缸體材料研究，為發(fā)動機輕量化，儲備技術(shù)。蠕墨鑄鐵材料最大的優(yōu)點是具有優(yōu)良的熱疲勞性能，適合于熱服役條件的工況，其強度是普通現(xiàn)在灰鐵鑄鐵的2倍，所以可以減小發(fā)動機的壁厚和重量，在歐洲國際已經(jīng)得到重視和應用，我們國家此項工作開展較晚，但前景非常好。

6．提升技術(shù)中心隊伍整體素質(zhì)，加大對現(xiàn)有技術(shù)人員知識的更新和知識結(jié)構(gòu)的完善，選拔有潛力的優(yōu)秀技術(shù)人員到合作院校和企業(yè)學習和交流；內(nèi)部營造良好的工作氛圍和制度保障，定期請企業(yè)外專家到廠指導。用感情留人，用事業(yè)激勵人，為公司的持續(xù)發(fā)展做好足夠的人才儲備。

7．提高中心試驗檢驗實驗室檢測技術(shù)及精度，增加和更新部分實驗設(shè)備，為技術(shù)研究提供快捷有效地數(shù)據(jù)。

8．2011低前完成“兩化融合”網(wǎng)絡(luò)建設(shè)工作，并投入運行。兩化融合即工業(yè)化與信息化融合。兩化融合對于調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，縮短工業(yè)化進程，實現(xiàn)公司的目各項標起到極大地作用，切實提升我們企業(yè)的核心競爭力。

9. 成立企業(yè)“自有技術(shù)”認定小組，建立自有技術(shù)的管理制度和保護制度，認定和總結(jié)企業(yè)的專門技術(shù)，予以保護和獎勵，使之成為企業(yè)的核心技術(shù)。

10. 開發(fā)兩家以上國際國內(nèi)品牌汽車發(fā)動機主機廠客戶，擴大鑄造公司規(guī)模效益，增加產(chǎn)能，提高市場占有率，鍛煉職工隊伍，提升管理，爭創(chuàng)國內(nèi)一流商業(yè)鑄造發(fā)動機鑄件供應商。